„Thermoseal Group“ tvarus požiūris: efektyvus pristatymas, ekologiškos pakuotės ir atsinaujinančios energijos iniciatyvos
„Thermoseal Group pristato visus produktus tiesiai iš keturių Didžiosios Britanijos atsargų sandėlių, naudodama savo transporto priemonių parką. Negana to, tai daro tvariai“, – sako pardavimų direktorius Markas Hickoxas.
„Mes visiškai kontroliuojame savo pristatymus“, – sako „Thermoseal Group“ pardavimų direktorius. "Mums nereikia pasikliauti išorine įmone, kad atvyktume laiku, be to, į kainas neturime įtraukti kurjerių paslaugų. Viską darome naudodami savo automobilių parką ir tai užtikrina, kad mūsų klientai puikus aptarnavimas už puikią kainą, kiekvieną kartą."
Thermoseal Group gamina energiją taupančius gaminius energiją taupančiomis priemonėmis, o jos transporto strategija nesiskiria.
Be pastarojo meto investicijų į automatizuotas gamybos linijas, kurios sumažino energijos suvartojimą „Thermobar“ gamyboje beveik 40 proc., „Thermosal Group“ taip pat aktyviai skatina savo „Thermobar“ klientus pereiti prie plieninių nuosėdų, o ne į kartonines pakuotes.
Metaliniai glaistai yra pakartotinai naudojami, o pasirinkus juos naudoti, tarpiklio kaina atitinkamai sumažinama.
Tada klientui nereikės išmesti kartoninių dėžių savo vietoje: jis tiesiog atideda nuosėdas „Thermoseal Group“, kad paimtų jas kito pristatymo metu. Anot Marko, neseniai investavus dar 140 000 svarų sterlingų į dar 200 metalinių dirbinių, strategija yra didelė klientų sėkmė.
„Klientams lengviau tvarkyti nejudukus“, – sako jis. „Ir aš manau, kad šiais laikais mūsų klientai žino tvarumo svarbą ir gali įvertinti tai, kad mes stengiamės sumažinti atliekų kiekį.
Thermoseal Group lankstus tarpiklis Thermoflex tiekiamas suvyniotas ant plastikinių ritinių, plastikiniame maišelyje, kartoninėje dėžutėje. Siekdama, kad ši pakuotė nebūtų išmetama į metalo laužą, bendrovė sukūrė sistemą, pagal kurią, panašiai kaip Thermobar metalo glaistai, jie surenka ir pakartotinai naudoja maišelį, dėžutę ir ritę.
Šis unikalus pakavimo būdas sėkmingai pašalino 80 % pakuočių iš sąvartynų ir sumažino Thermoflex kainą klientams, aiškina Markas.
„Per metus pagaminame daugiau nei 50 milijonų metrų tarpinių juostų“, – sako jis. "Įsivaizduokite, kiek pakuočių reikia tokiam gaminio kiekiui. Tačiau perdirbdami labai sumažiname naudojamų pakuočių kiekį ir naudojame viską, kol baigsis jų eksploatavimo laikas, apribodami siunčiamų atliekų kiekį. į sąvartyną“.
Be pristatymo efektyvumo, bendrovė neseniai savo vietoje Vigane įdiegė saulės PV sistemą, kuri per metus pagamina 420 MW elektros energijos. Tai tiesiogiai naudojama „Thermobar“ ir „Thermoflex“ gamybos procesuose, labai sumažinant įmonės priklausomybę nuo tinklo ir sukuriant maždaug 15 % „Thermoseal Group“ sunaudojamos energijos.
Visose aikštelėse įrengti elektromobilių įkrovimo punktai, kad darbuotojai ir lankytojai galėtų įkrauti transporto priemones darbo valandomis, taip pat du elektriniai šakiniai krautuvai, kurie taip pat išnaudoja saulės baterijų generuojamą energiją.
„Galų gale mes gaminame energiją taupančius produktus ir norime būti energiją taupančia įmone“, – sako Markas. „Pripažįstame tvarumo svarbą ne tik dėl savo pareigos aplinkai, bet ir išlaikyti kuo žemesnes kainas klientams, nepakenkiant kokybei, dėl kurios esame taip gerai žinomi.
